বিসিআই বাইনাইটিক নোডুলার কাস্ট আয়রন রোলস বাইনাইটিক নমনীয় আয়রন রোলস রোলিং মিল রোলস
বাইনাইটিক ডুক্টাইল আয়রন রোলস বর্ণনাঃ
নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য খাদ উপাদানগুলি নমনীয় লোহার রোলটিতে যুক্ত করা হয়। এর ম্যাট্রিক্সটি অ্যাসিকুলার কাঠামো (বাইনাইট + ছোট মার্টেনসাইট),যা পার্লাইট স্ফেরয়েডাল গ্রাফাইটের তুলনায় উচ্চতর শক্তি এবং ভাল শক্তি আছেএটি দুটি পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয়ঃ স্ট্যাটিক কাস্টিং এবং সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং। তবে, উচ্চ খাদের সামগ্রী এবং উচ্চ কাস্টিং ক্লান্তির কারণে।আদর্শ ব্যাপক কর্মক্ষমতা সেন্ট্রিফুগাল যৌগিক ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে.
বেনিটিক নোডুলার কাস্ট আয়রন রোলস অ্যাপ্লিকেশনঃ
রোলগুলি মূলত রুক্ষ স্ট্যান্ড এবং ইন্টারমিডিয়েট স্ট্যান্ডে ব্যবহৃত হয়, বিমেটাল কম্পোজিট কাস্টিং প্রযুক্তি, দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের কম্প্যাক্ট কাঠামো। স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা
বেনিটিক নোডুলার কাস্ট আয়রন রোলস রাসায়নিক গঠনঃ
বেনিটিক নোডুলার কাস্ট আয়রন (এনসিসি) রোলগুলির গঠন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চাহিদাপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পারফরম্যান্স নির্ধারণ করে।এই রোলগুলি নির্দিষ্ট খাদ উপাদান এবং নিয়ন্ত্রিত রসায়ন দিয়ে ডিজাইন করা হয় যাতে কাঙ্ক্ষিত কঠোরতার সমন্বয় অর্জন করা যায়, পরিধান প্রতিরোধের, এবং দৃঢ়তা.বেনিটিক নোডুলার কাস্ট আয়রন রোলের রচনা সাধারণত নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ
সি | হ্যাঁ | এমএন | সিআর | মো | ডব্লিউ | V | বি |
2.০-৩।5 | 0.৭-১.3 | 0.৮-১.5 | 0.৫-১.5 | 0.২-১.0 | 0.৫-১.5 | 0.২-১.0 | 0.২-১.2 |
বাইনাইটিক ডকটাইল আয়রন রোলস বৈশিষ্ট্যঃ
এমপিএ | এইচএসডি | এমপি.এম. | J/cm2 |
৫০০-৭০০ | ৫৫-৬৫ | ৩৫-৪০ | ৬-১২ |
বাইনাইটিক ডুক্টাইল আয়রন রোলস উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ
1উপাদান নির্বাচন
উচ্চমানের কাঁচামাল, সাধারণত লোহা এবং মিশ্রণ উপাদান যেমন নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম, পছন্দসই রাসায়নিক রচনা পূরণের জন্য সাবধানে নির্বাচন করা হয়।
2গলে যাচ্ছে
নির্বাচিত উপকরণগুলি তারপর একটি বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা বা আনয়ন চুলায় গলিত হয় যাতে পছন্দসই রচনা এবং তাপমাত্রা অর্জন করা যায়।
3কাস্টিং
স্যান্ড মোল্ড বা সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং কৌশল ব্যবহার করে গলিত লোহা পছন্দসই রোল আকারে ফেলে দেওয়া হয়।
4তাপ চিকিত্সা
কাস্ট রোলগুলি অস্টেনাইটিজেশন এবং নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ সহ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়, যাতে বেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পছন্দসই কঠোরতা অর্জন করা যায়।
5. যন্ত্রপাতি
তাপ চিকিত্সার পরে, রোলগুলি তাদের চূড়ান্ত প্রোফাইল এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ সুনির্দিষ্ট মাত্রায় মেশিন করা হয়।
6নডুলারাইজেশন
নডুলার গ্রাফাইট কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ম্যাগনেসিয়াম বা সেরিয়ামের মতো নডুলারাইজিং এজেন্ট যুক্ত করে অর্জন করা হয়।
7চূড়ান্ত পরিদর্শন
প্রতিটি রোলকে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা করা হয় যাতে এটি নির্দিষ্ট মানদণ্ড এবং অসহিষ্ণুতা পূরণ করে।